邦纳工业机器人系统集成整体解决方案助力企业实现智能制造

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美国邦纳工程国际有限公司(以下简称邦纳)作为传感技术专家自动化整体解决方案提供者,已有50余年的历史。其拥有3万余种产品,致力于为客户带来定制、高效、实用的解决方案。近年来,邦纳在中国积极投身于《中国制造2025》战略和制造业转型升级的浪潮,借势发力,推出工业机器人集成解决方案,助力中国制造的柔性化生产和迭代升级。

邦纳工业机器人系统集成整体解决方案助力企业实现智能制造▲智能工厂整体解决方案

行业应用丰富

“邦纳一直深耕于汽车电子、金属加工、包装等多个行业,具有丰富的行业经验,可为客户的柔性化改造提供合适、合理的定制化机器人解决方案。” 美国邦纳工程国际有限公司产品经理王小飞介绍道。邦纳机器人系列产品可实现包括组装、移运、检测、加工&打磨、抛光、包装&装箱、涂覆等方面的应用。其机器人在不同行业的典型应用体现在以下方面:

(1)汽车零部件行业典型应用:发电机组装、轴承组装、离合器组装、头灯喷涂、仪表板组件装配、汽车空调蒸发器组装及外观检测、倒车雷达的模块组装等应用。

(2)电子行业典型应用:电池组装、摄像头组装、触摸屏组装、连接器组装、电路板锡焊上下料、电子元件组装、笔记本电脑组装和检测、通讯设备的组装和检测、定制芯片组装、VR眼镜贴胶条等应用。

(3)橡胶塑料行业典型应用:注塑机、吹塑机、挤出机的零件装入、零件取出以及切割、上胶、喷涂、装配、质量控制等各种后处理应用。

(4)金属加工行业典型应用:激光焊接、涂覆、钻孔、铣削、切割、折弯、抛光、去毛刺、打磨等金属加工过程。

此外,围绕着机器人的集成,邦纳拥有全系列的产品线,涵盖机器安全、机器照明警示、机器检测及视觉、无线通信以及控制系统等。

人机协作 功能倍增

随着机器学习、人工智能等技术的快速发展,由人类与机器之间的协作日渐渗透在生活实际应用中,人类制造的“机器”越来越“聪明”,从AlphaGo到波士顿动力的机器狗SpotMini,不断丰富的功能设计使其越来越“灵活”。王小飞坦言:“我们有理由相信,人和机器携手合作只是迟早的事情。就目前的工业场景来看,机器手臂的普及使用,只是这一切的开始,人机协作会是一个循序渐进的过程。”以邦纳为例,在 3D(Dull、Dirty、Dangerous)的工业场合,机器借助视觉、压力等传感及安全技术,实现闭环实时控制,协助工人完成部分工作。而新一代信息技术的兴起,诸如物联网、大数据、人工智能等技术为机器人智能化的道路提供了有力支撑,为人与机器的深度交流、互动、协作奠定了坚实的技术基础。“未来,人和机器将会自然的融合在整个生产过程中,发挥各自的专长。邦纳将持续推出完善的机器人产品,使之成为人类强有力的助手,协助降低人类的劳动强度,解放劳动力的同时,提高产品质量、生产效率以及灵活性。”

无论是《中国制造2025》还是工业4.0,工业机器人都是其发展的基础之一,也是发展过程中必不可少的一环,王小飞对此深信不疑。就传统的制造业来说,大多追求单品的大规模生产,对于定制化、小批量产品的生产有一定的局限性。工业机器人的加入,可以提高产线的柔性化水平。他介绍道,在工厂的生产车间,常见的搬运、检测、组装等工位,融入工业机器人与人协作的“元素”,改造后产线的灵活适应性将得到大幅提升,进一步为企业实现智能制造奠定基础。

邦纳根据客户的实际需求,除了提供工业机器人本体外,还涵盖整体解决方案,帮助客户解决已有产线的问题或者实现新建产线的功能需求。邦纳深知,客户最关心的是解决生产过程中的问题,如生产的高节拍、不同产品工艺的快速切换、批次质量控制、各种异构数据的有效采集等。凭借机器视觉、机器安全等传感技术为核心的全系列产品线以及多年的行业经验,并将工业机器人与物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术深度融合,邦纳可为客户提供适合的数据采集、工业机器人等整体解决方案。王小飞透露:“除此之外,邦纳还具备专业的项目团队,快速、高效、高质量地伴随项目的进展,保障项目顺利实施。”

 

本文刊登于《自动化博览》9月刊

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