邦纳在工业4.0时代的智能工厂解决方案

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众所周知,智能制造是《中国制造2025》的主攻方向,随着工业互联网、物联网、大数据技术、5G通信技术的不断发展,也为智能制造赋能了新的使命。

提到智能制造,不得不提的就是智能工厂。近年来,工业化与信息化的深度融合让用户企业对智能工厂的需求更加迫切,如何使工厂装载上智能化的“眼、耳、口、鼻”成为了推进智能制造进程中亟待解决的问题。

邦纳中国区总经理胡勇先生认为智能工厂是物联网(IoT)应用的极佳体现。物联网描述了将对象(从消费电子产品到工业部件)连接到互联网的技术。工业物联网(IIoT)则是这一创新对工业应用的影响。在物联网特别是工业物联网的不断深化下,智能工厂可以让工厂经理远程访问无线连接的机器,以及通过工业自动化设备和系统之间的通信,获得大量关于这些机器运行的数据。数据可用性是IIoT的标志之一,因为它允许企业更有意义地利用数据,包括实现机器的预测性维护。

据记者了解,邦纳深耕于工业技术,浸润于制造行业,不仅有完善的工业数据采集及处理的解决方案,更有多年的实施及行业经验。其拥有光电传感、测量与检测、机器安全、机器视觉、工业智能指示及照明、无线传感及网络、控制产品、读码及编码器等多条产品线,切实保证了工业数据的采集安全、稳定、准确、高效。

胡勇以几款优势产品为例,诠释了邦纳在智能工厂解决方案的突出能力。

邦纳THM系列触摸屏及Datawatch组态软件,可以支持工业现场400多种PLC及控制器的连接,简单便捷地打通传统M2M(机器连接)的信息孤岛,实现设备的互联。并且支持OPC协议,可用于现场设备、控制系统、各种软件(MES、ERP)以及物联网平台等不同类型系统和设备间的通信

邦纳的无线振动及温度传感器,可以提供电机的预测性维护,结合合作伙伴VANTIQ物联网开发平台,可以提供更高效的OEE数据分析以及现场实时人机协作服务。借助VANTIQ的物联网开发平台,邦纳可以协助客户,快速打造“智能工厂+云平台+工业APP”的功能架构,建立和加强以工业物联网平台为载体、以数据为驱动的工业智能化新优势,抢占全球新一轮产业竞争的制高点。

特别值得一提的是,邦纳正在发展新的方向——机器人工作站。其具有高精度、高性能和结构紧凑等特点,是装配、小工件搬运、检验测试等环节不可或缺的生产“骨干”。搭配ISO超净机器人,还可为无尘室提供高效的解决方案。“我们的机器人工作站中有90%的产品都由邦纳自己提供。这一智能工厂解决方案的集成也为更多客户解决自身痛点问题找到了更为快速的方法。”胡勇说道。

邦纳在工业4.0时代的智能工厂解决方案

▲邦纳机器人工作站

多年的行业积累让邦纳意识到,智能工厂的三个关键工业物联网功能分别是:远程监控、预测维护和流程优化。而这一切都离不开无线技术。事实上,德国“工业4.0研发白皮书”及“工业4.0实施战略及参考架构”都将无线技术作为工业4.0网络通信技术研究和创新中的重要组成部分。美国工业互联网联盟(IIC)同样重视无线技术在工业中的应用。

作为一家技术驱动型企业,邦纳始终把握技术发展趋势,以满足不断变化的市场需求。

美国邦纳全新研发的DXM100控制器是一款出色的工业无线控制器,可以应用于以太网连接和工业物联网相关应用。这款强大的基于Modbus通信的无线控制器内置了DX80网关或多跳Data Radio功能,可将本地无线网络与以太网或主机系统接起来。

QM42VT系列是邦纳的无线振动与温度传感器,可测量RMS速率(单位为英寸/秒或毫米/秒)和温度。它利用标准支架或磁性支架安装在尽量靠近轴承的位置,通过检测振动的加剧和温度的升高来监测机器的运行状况。其提供高精度振动(速度均方根)和温度测量;配备有坚固的锌合金外壳;由单线串口进行连接;由于避免了手工检查和消除了错误,降低了人工成本。

邦纳在工业4.0时代的智能工厂解决方案

美国邦纳智能工厂远程监控解决方案,通过无线控制器搭配多种无线传感器或集成IO-Link通信的智能传感器为您打造工业物联网大数据的采集网络,实时收集分析电机振动、液位、温湿度、状态指示等数据,保持对远程设备的有效监控和快速响应,通过对历史数据的分析可以做出更明智的运营决策和实现设备预测性维护。

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